О ПРОЕКТЕ:
Направление: строительство очистных сооружений
Цель:«Реконструкция КОС пгт Николаевка. Глубоководный выпуск очищенного стока»
Задача: создание траншеи для последующей укладки трубы шириной 4 м и глубиной 2,5 м
Сроки: 2025-2026 гг.
Местоположение: Республика Крым, пгт Николаевка
Используемая техника:
буксир «Восток»
несамоходный плавкран «Меркатор-С»
экскаватор SDLG «6300F»
Вспомогательная техника:
вспомогательный понтонный толкач «Толкач-1»
Подготовительные работы: буксировка несамоходного плавкрана Меркатор-С буксиром «Восток» в место проведения работ;
Реализация проекта: Длина глубоководного выпуска — 477 м, диаметр трубы — 450 мм, производительность — 3 500 м³ в сутки.
Разработка подводной траншеи
Глубина копания траншеи составила от 0 до 12 метров от уровня воды. Глубина самой траншеи, в которую укладывалась труба, — 2,5 м.
Разработка подводной траншеи велась плавкраном и экскаватором с понтона. Извлечённый грунт складировался во временный подводный отвал вдоль траншеи на расстоянии 4–5 метров от её бровки.
Грунт существенно отличался от данных инженерных изысканий: вместо предполагаемых пород мы столкнулись с чрезвычайно плотной глиной. Грейферы, установленные на плавучем кране, не могли врезаться в грунт — происходило скольжение по поверхности глины. Для решения проблемы были оперативно вызваны специалисты с собственного технического комплекса компании для изготовлены специальных клыков. По задумке они должны были выполнять роль элемента, который будет врезаться в грунт.
Однако даже с доработанным оборудованием из 7-кубового грейфера удавалось извлечь лишь около 0,5 м³ глины.
В итоге плавкран эффективно работал только в береговой зоне, где преобладали галька и песок. На участках с плотной глиной основные работы выполнялись длинноруким экскаватором.
Для работы с глиной или илом существуют грейферы другого типа: при собственной массе около 20 тонн они извлекают лишь несколько кубометров грунта, врезаясь в него за счёт большого веса.
Монтаж трубопровода
Спайка труб производилась захватками по 50 метров. Такой подход позволял минимизировать длину открытых участков траншеи под водой и снизить риск её замыва во время шторма. В Николаевке, особенно в осенне-зимний период, преобладают штормовые условия и накатная волна. Даже в безветренную погоду нередко наблюдается значительный накат, что создаёт постоянную угрозу замывания траншеи.
При этом плотная глина, доставившая немало трудностей при разработке, сыграла и положительную роль: песка в грунте практически не было, и траншею не замывало. В неё попадал лишь верхний слой песка толщиной около 20 см, который после шторма легко удалялся экскаватором.
Установка пригрузов и укладка трубы в траншею
На трубу устанавливались скучивающиеся пригрузы, предотвращающие всплытие. Пластиковая труба обладает положительной плавучестью и без пригрузки стремится к поверхности. Бетонные элементы монтировались на трубу на берегу. Для предотвращения скольжения пригрузов под них прокладывалась резина или деревянные рейки. Затем труба закрывалась заглушками с обеих сторон для сохранения плавучести даже с установленными пригрузами. Однако проектная организация, ответственная за проект, неправильно просчитала вес бетонных элементов, поэтому для сохранения плавучести трубы пришлось дополнительно использовать специальные понтоны. После выставления трубы в проектный створ заглушки открывались, труба затапливалась, а водолазы производили скручивание фланцевых соединений под водой.
Опрессовка
После завершения монтажа трубопровод проходит обязательную опрессовку. В предварительно подготовленной ёмкости подкрашивается вода, которая подается в трубу. На конце водовыпуска устанавливаются заглушки и создается давление. В случае падения давления водолаз проходится по трубе и на местах фланцевого соединения поджимает гайки для устранения течи.
Обратная засыпка
На завершающем этапе выполняется обратная засыпка траншеи.
ГАЛЕРЕЯ ПРОЕКТА:
